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熒光增白劑膜分離技術(shù)的特點(diǎn)
熒光增白劑膜分離技術(shù)是一項(xiàng)分離技術(shù),該技術(shù)經(jīng)過(guò)近20年的試驗(yàn)和研究,已經(jīng)從一種實(shí)驗(yàn)室的輔助分離方法發(fā)展成為工業(yè)生產(chǎn)中能實(shí)際使用的分離技術(shù)。
膜分離過(guò)程是以分離介質(zhì)可選擇性透過(guò)膜而達(dá)到分離目的,當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動(dòng)力(如壓力差、濃度差、電位差等)時(shí),原料側(cè)組分選擇性地透過(guò)膜,從而使組分被分離、提純。主要涉及透析.微濾、超濾、反滲透.氣體分離、電滲析及全蒸發(fā)等工藝。膜分離具有如下特點(diǎn):可在常溫下進(jìn)行而無(wú)相變,耗能低.設(shè)備便捷、選擇性高、分離條件溫和、無(wú)污染、應(yīng)用廣泛,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)和自動(dòng)化操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離有其獨(dú)特性等優(yōu)點(diǎn);但也存在膜的制造成本高,使用壽命短等缺點(diǎn)。
影響到熒光增白劑增白的原因
(1) 表面活性劑的影響:熒光增白劑有離子型和非離子型之分，在離子型熒光增白劑溶液中加入帶有相反電荷的表面活性劑時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生混濁或沉淀，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致熒光猝滅，從而影響增白效果，而加入相同電荷的表面活性劑則無(wú)影響或影響很小。
(2) 熒光增白劑的復(fù)配增效:將兩種或兩種以上的熒光增白劑混合后對(duì)織物進(jìn)行增白時(shí)，與總量相等的各個(gè)單品種組分相比，復(fù)配后的熒光增白劑的增白效果更好。這種效應(yīng)稱為熒光增白劑的復(fù)配增效，其原理是：復(fù)配后增白劑的吸收光譜的區(qū)間和反射光譜的區(qū)間均有所增加所致。復(fù)配增效的作用:提高白度，降低用量，改善應(yīng)用性能，改變熒光色調(diào)。
熒光增白劑在我國(guó)主要應(yīng)用于洗滌劑、造紙、紡織和塑料4大領(lǐng)域，根據(jù)化工行業(yè)的相關(guān)人士了解到，我國(guó)熒光增白劑生產(chǎn)的技術(shù)水平目前已達(dá)世界先進(jìn)。其中有40%應(yīng)用于洗滌劑行業(yè)，30%用于造紙行業(yè)，25%用于紡織行業(yè)，塑料行業(yè)占總量的5%。
據(jù)了解，我國(guó)的熒光增白劑從上世紀(jì)50年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。1982年全國(guó)生產(chǎn)熒光增白劑的企業(yè)只有15家，產(chǎn)量約2000噸。到2009年，全國(guó)的熒光增白劑生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)150多家，產(chǎn)量達(dá)到15萬(wàn)噸。專家預(yù)計(jì)，到2011年底，全國(guó)熒光增白劑總產(chǎn)量可達(dá)18萬(wàn)噸。我國(guó)的熒光增白劑在滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求之后，也走向了國(guó)際市場(chǎng)。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，1999年我國(guó)熒光增白劑產(chǎn)品出口量?jī)H為2665噸，而在2009年出口量已達(dá)4萬(wàn)噸。
專家指出雖然目前我國(guó)生產(chǎn)熒光增白劑的技術(shù)水平已達(dá)世界先進(jìn)水平，但是在生產(chǎn)裝備方面還有提高的空間，相較于國(guó)外生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度還有一定差距。
